| 是否进口：否 | 产地：宝钢 | 材质：BR600/780HE |
| 产地/厂家：宝钢 | 质量等级：正品（受理质量异议） | 用途范围：汽车用 |
| 仓库所在城市：上海 | 仓库：兴晟1号库 | 加工服务：粗加工（开平、分条等） |
| 配送服务：可配送到厂 | 货物销售类型：现货 | 规格：2.0*1250*C、 3.0*1250*C、 3.0*1010*C |
| 计重方式：过磅 | 仓库电话：021-36071066 | 产品表面描述：热轧酸洗卷板 |
冷成形用***高强度热连轧钢板及钢带
3.表1
牌号a | 钢种类型 | 公称厚度 mm | 用途 | 产品类别 |
BR330/580DP、BR450/780DP、DP600 | 双相钢 |
|
用于制作结构件、加强件等 | 热轧钢带热轧钢板 热轧平整钢带热轧纵切钢带热轧酸洗钢带 热轧酸洗钢板 |
BR400/590TR、BR450/780TR | 相变诱导塑性钢 |
| ||
BR300/450HE、BR440/590HE（BR440/580HE） BR600/780HE、FB590、FB780 SAPH440SF、SAPH540SF、SAPH590SF、SAPH780SF |
高扩孔钢 |
1.5～6.0 | ||
BR900/1200MS | 马氏体钢 |
| ||
BR660/760CP、BR720/950CP、CP800 | 复相钢 |
| ||
a根据需方要求，可按括号内的牌号订货。 | ||||
4.2 按表面处理方式分为：酸洗表面
轧制表面
4.3 按表面质量级别分为:普通级表面FA
较***表面FB
5 订货所需信息
5.1 订货时用户需提供下列信息：
a) 本企业标准号；
b) 产品类别；
c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别；
d) 规格及尺寸（厚度、宽度、不平度）精度；
e) 边缘状态；f）用途；
g）检验文件类型。
5.2 在订货合同中的省略事项
5.2.1 未说明表面处理方式时，以轧制表面交货。
5.2.2 对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。
5.2.3 对于热轧酸洗钢板及钢带，未说明尺寸精度时，厚度以较高厚度精度、其他尺寸以普通精度交货；未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以切边状态、较***表面和涂油交货；未说明钢卷 内径时，以钢卷内径610mm 交货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 301 的规定。如需方对厚度精度有更高要求时，订货时可选择Q/BQB 301 中表4 给出的***精度PT.C。
6.2 如对钢板及钢带的不平度允许偏差有特殊要求，可在订货时协商并在合同中注明。
7 技术要求
7.1 牌号及化学成分
7.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2 和表3 的规定。
7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的***钢。
7.3 交货状态
钢板及钢带以控轧状态交货。
表2
牌号 | 化学成分a（质量分数） % | ||||||
C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Alt ≥ | 其他 | |
BR330/580DP BR450/780DP | 0.23 | 2.00 | 3.30 | 0.090 | 0.015 | 0.015 | Cu≤0.40 B≤0.006 |
DP600 |
0.12 |
1.50 |
1.50 |
0.030 |
0.010 |
0.015 | Cr+Mo≤1.0 Cu≤0.40 B≤0.006 |
BR400/590TR BR450/780TR | 0.30 | 2.20 | 2.50 | 0.090 | 0.015 | 0.015 | Cu≤0.20 |
BR300/450HE BR600/780HE | 0.18 | 1.20 | 2.00 | 0.050 | 0.010 | 0.015 | － |
BR440/590HE （BR440/580HE） | 0.06 | 1.00 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | 0.020 | - |
FB590 | 0.10 | 1.00 | 1.60 | 0.025 | 0.010 | 0.020 | Nb≤0.10 Ti≤0.15 V≤0.20 |
FB780 | 0.10 | 1.50 | 2.00 | 0.025 | 0.010 | 0.020 | |
BR900/1200MS | 0.25 | 0.80 | 2.50 | 0.060 | 0.015 | 0.020 | Cu≤0.20 B≤0.005 |
BR660/760CP CP800 |
0.18 |
1.00 |
2.20 |
0.050 |
0.010 | 0.015～ 1.20 | Nb+Ti≤0.25 Cr+Mo≤1.0 B≤0.005 |
BR720/950CP | 0.25 | 2.00 | 2.20 | 0.050 | 0.015 | 0.015 | Cu≤0.20 |
a允许添加其他合金元素，Ni+Cr+Mo≤1.5。 | |||||||
表3
牌 号 | 化学成分a（质量分数） % | |||||||
C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Alt ≥ | Cu ≤ | B ≤ | |
SAPH440SF | 0.10 | 1.00 | 1.50 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.40 | 0.006 |
SAPH540SF | 0.10 | 1.50 | 1.80 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.20 | － |
SAPH590SF | 0.10 | 1.50 | 2.20 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.20 | － |
SAPH780SF | 0.10 | 1.50 | 2.20 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.20 | － |
a为改善钢的性能，根据需要可添加 Nb、V、Ti 中一种或几种合金元素。 | ||||||||
7.4 表面处理方式
7.4.1 钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。
7.4.2 钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、 运输、装卸及贮存条件下，供方应***自制造完成之日起3 个月内，钢板及钢带表面不生锈。经供需双方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。
注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤。
7.5 力学和工艺性能
7.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合表4～表11 的规定。如对钢板及钢带有其他性能要求，可在订货时协商，并在合同中注明。
7.5.2 弯曲试验后，试样的外表面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能***弯曲试验合格，可不进行试验。
表4
牌号 | 拉伸试验a | |||
下屈服强度b ReL/ MPa | 抗拉强度Rm / MPa | 断后伸长率c % | ||
L0＝80mm，b＝20mm | L0＝50mm，b＝25mm | |||
BR330/580DPd | 330～450 | 580～700 | ≥19 | ≥22 |
BR450/780DPd | 450～610 | 780～900 | ≥14 | ≥16 |
a拉伸试验规定值适用于纵向试样。 b屈服现象不明显时，采用 R 。 p0.2 c需方未拉伸试样尺寸时，采用 L ＝80mm，b＝20mm。 0 d如需方对n 值有要求，可经供需双方协商并在合同中规定。 | ||||
表5
牌号 | 拉伸试验a |
1800弯曲试验bD－弯曲压头直径a－试样厚度 | |||
下屈服强度c ReL/ MPa |
抗拉强度Rm/ MPa | 断后伸长率 % | |||
L0＝80mm，b＝20mm | L0= 5.65S0 | ||||
公称厚度mm | |||||
＜3.0 | ≥3.0 | ||||
DP600d | 330～450 | 580～700 | ≥20 | ≥23 | D=0.*** |
a拉伸试验规定值适用于纵向试样，。 b弯曲试验规定值适用于横向试样，弯曲试样宽度 b≥20mm，仲裁试验时b＝20mm。 c屈服现象不明显时，采用 R 。 p0.2 d如需方对n 值有要求，可经供需双方协商并在合同中规定。 | |||||
表6
牌号 | 拉伸试验a | ||
下屈服强度b ReL/ MPa | 抗拉强度Rm/ MPa | 断后伸长率 % （L0＝80mm，b＝20mm） | |
BR400/590TRc | ≥400 | ≥590 | ≥24 |
BR450/780TRc | ≥450 | ≥780 | ≥20 |
a拉伸试验规定值适用于纵向试样。 b屈服现象不明显时，采用R 。 p0.2 c如需方对n 值有要求，可经供需双方协商并在合同中规定。 | |||
牌号 | 拉伸试验a |
平均极限扩孔率 % | |||
下屈服强度b,c ReL/ MPa | 抗拉强度Rm/ MPa | 断后伸长率d% | |||
L0＝80mm，b＝20mm | L0＝50mm，b＝25mm | ||||
BR300/450HE | 300～400 | 450～600 | ≥24 | ≥27 | ≥80 |
BR440/590HE （BR440/580HE） | 440～600 | 590～700 | ≥15 | ≥18 | ≥75 |
BR600/780HE | 600～760 | 780～900 | ≥12 | ≥15 | ≥50 |
FB590 | 440～600 | 590～700 | ≥15 | ≥18 | ≥70 |
FB780 | ≥680 | 780～900 | ≥12 | ≥15 | ≥50 |
a拉伸试验规定值适用于横向试样。 b屈服现象不明显时，采用R 。 p0.2 c经供需双方协商同意，对屈服强度值可不作要求。 d对厚度≤3mm，规定断后伸长率降低 2%。需方未试样尺寸时，采用 L ＝50mm，b＝25mm。 0 | |||||
表8
牌号 | 拉伸试验a | 1800 弯曲试验 d－弯心直径a－试样厚度 | b | |||
下屈服强度c,d ReL/ MPa | 抗拉强度Rm/ MPa | 断后伸长率 % （L0＝80mm，b＝20mm） | ||||
BR900/1200MS | 900～1150 | ≥1180 | ≥5 | d＝8a | ||
a b c d | 拉伸试验规定值适用于纵向试样。 弯曲试验规定值适用于横向试样，弯曲试样宽度 b≥20mm，仲裁试验时b＝20mm。屈服现象不明显时，采用 Rp0.2。 经供需双方协商同意，对屈服强度可不作要求。 |
| ||||
表9
牌号 | 拉伸试验a | ||||
下屈服强度b,c ReL/ MPa | 抗拉强度Rm/ MPa | 断后伸长率d% | |||
L0＝80mm，b＝20mm | L0＝50mm，b＝25mm | ||||
BR660/760CP | 660～820 | 760～960 | ≥10 | ≥11 | |
BR720/950CP | 720～920 | 950～1150 | ≥9 | ≥10 | |
a b c d | 拉伸试验规定值适用于纵向试样。屈服现象不明显时，采用 Rp0.2。 经供需双方协商同意，对屈服强度可不作要求。 需方未拉伸试样尺寸时，采用 L0＝50mm，b＝25mm。 |
|
| ||
表10
牌号 | 拉伸试验 | ||||
试样取样方向a | 下屈服强度b,c ReL/ MPa | 抗拉强度Rm/ MPa | 断后伸长率d% | ||
L0＝80mm，b＝20mm | L0＝50mm，b＝25mm | ||||
CP800 | 纵向 | 660～820 | 760～960 | ≥10 | ≥11 |
横向 | 680～830 | 780～960 | ≥10 | ≥11 | |
a需方未拉伸试样取样方向时，采用纵向试样。 b屈服现象不明显时，采用 R 。 p0.2 c经供需双方协商同意，对屈服强度可不作要求。 d需方未试样尺寸时，采用 L ＝50mm，b＝25mm。 | |||||
表11
牌号 | 拉伸试验 | 1800弯曲试验cD－弯曲压头直径a－试样厚度 |
平均极限扩孔率 | |||||||
抗拉强度Rm/MP a | 下屈服强度d ReL/MPa | 断后伸长率 % （L0＝50mm，b＝20mm） | ||||||||
公称厚度 mm | ||||||||||
≤6.0 | 1.6～ ＜2.0 | 2.0～ ＜2.5 | 2.5～ ＜3.15 | 3.15～ ＜4.0 | 4.0～ ≤6.0 |
＜2.0 |
≥2.0 |
≤6.0 | ||
SAPH440SFa | ≥440 | ≥305 | ≥29 | ≥30 | ≥32 | ≥33 | ≥34 | D＝2a | D＝3a | ≥95 |
SAPH540SFb | ≥540 | ≥355 | ≥21 | ≥22 | ≥23 | ≥24 | D＝2a | D＝3a | ≥80 | |
SAPH590SFb | ≥590 | ≥420 | ≥19 | ≥20 | ≥21 | ≥22 | D＝2a | D＝3a | ≥75 | |
SAPH780SFb | ≥780 | ≥680 | － | ≥14 | ≥15 | D＝2a | D＝3a | ≥50 | ||
a 拉伸试验规定值适用于纵向试样。 b 拉伸试验规定值适用于横向试样。 c弯曲试验规定值适用于横向试样。弯曲试样宽度b≥20mm，仲裁试验时 b＝20mm。 d屈服现象不明显时，采用R 。 p0.2 | ||||||||||
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
注：对于钢中有意添加硅的钢板及钢带，其轧制表面或酸洗表面通常存在红铁皮条纹。
7.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表12 所示。
7.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5％。
表12
级别 | 适用的表面处理方式 | 特征 |
普通级表面（FA） |
轧制表面酸洗表面 | 表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹凸面、划痕等轻微、局部的缺欠，但应***钢 板及钢带允许的厚度。 |
较***表面（FB） |
酸洗表面 | 表面允许有不影响成型性的局部缺欠，如轻微划伤、轻 微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等 |
